Дилер ПО "ОВЕН" в Спб
Системный интегратор ПО "Овен"
+7 (812) 954-19-54
+7 (812) 528-68-38
+7 (812) 528-35-81
Главная » Каталог продукции » Первичные датчики и приборы » Первичные преобразователи » Термопары ОВЕН ДТПХхх5М.И с выходным сигналом 4…20 мА
Новости
15.07.2019
Открыты продажи ПДУ разъемом стандарта EN175301-803 (DIN43650 A) для электрического подключения
ПО ОВЕН приступило к выпуску поплавковых датчиков уровня ОВЕН ПДУ-И-DIN с аналоговым выходным сигналом 4...20 мА
15.07.2019
Запущено производство миниатюрного термогигрометра с передачей данных по Bluetooth
Компания Рэлсиб приступила к производству миниатюрных термогигрометров RELSIB WH52 с передачей данных по Bluetooth
11.07.2019
Поступили в продажу крышки защитные щитовые под вырез в шкафах управления
ПО ОВЕН открыло продажи крышек защитных щитовых MEYERTEC MT-WPС под вырез в шкафах управления
08.07.2019
Обновление встроенного ПО СПК с Ethernet

ПО ОВЕН обновило встроенное ПО сенсорного панельного контроллера с Ethernet ОВЕН СПК1хх

05.07.2019
Обновлено мобильное приложение для автономных регистраторов

Компания Рэлсиб выпустило обновленную версию мобильного приложения EClerk 2.0 mobile для автономных регистраторов EClerk-M

Термопары ОВЕН ДТПХхх5М.И с выходным сигналом 4…20 мА

dtpxx5_4-20ma_1_0.png

Преобразователи термоэлектрические ОВЕН ДТП-И со встроенным высокоточным нормирующим преобразователем предназначены для измерения и непрерывного преобразования температуры твердых, жидких, газообразных и сыпучих веществ в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4…20 мА.

Данные датчики изготавливаются на базе термопар ДТПLхх5 (ХК), ДТПКхх5 (ХА), ДТПNхх5 (НН), ДТПJхх5 (ЖК).

В состав термопреобразователей входят:

  • первичный преобразователь (термозонд) – преобразователь термоэлектрический (ДТП);
  • измерительный преобразователь ОВЕН НПТ-3, установленный в головку датчика.

Использование в составе изделия микропроцессорного высокоточного нормирующего преобразователя ОВЕН НПТ-3 позволяет устанавливать через USB-интерфейс любой диапазон измерения температуры в пределах диапазона измерения соответствующего термозонда. 

Применение термопар с унифицированным токовым выходом 4…20 мА позволяет сделать линию связи более надежной, так как электромагнитные помехи не оказывают серьезного влияния на токовые сигналы в отличие от милливольтовых сигналов от термопар. Кроме того, для передачи токовых сигналов можно использовать более дешевые соединительные провода по сравнению, например, с компенсационными.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
Наименование
Значение
Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока)
24 В
Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока)
12...36 В
Максимальная мощность, потребляемая преобразователем
0,8 Вт
Диапазон выходного тока преобразователя
4...20 мА
Вид зависимости «ток от температуры»
линейная
Нелинейность преобразования, не хуже
±0,2 %
Разрядность цифро-аналогового преобразователя, не менее
12 бит
Сопротивление каждого провода, соединяющего преобразователь с термометром сопротивления, Ом, не более
30
Сопротивление линии связи с термоэлектрическим преобразователем, Ом, не более
100
Номинальное значение сопротивления нагрузки
(при напряжении питания 24 В)
500 Ом ±5 %
Максимальное допустимое сопротивление нагрузки
(при напряжении питания 36 В)
1250 Ом
Пульсации выходного сигнала
0,6 %
Время установления рабочего режима для преобразователя (предварительный прогрев) после включения напряжения питания, не более
30 мин
Показатель тепловой инерции, не более
20...40 с
 
 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ ДАТЧИКОВ

 
 
Конструктивное
исполнение
Модель
(см. обозначение при заказе)
Параметры
Материал защитной арматуры (диапазон измерения температур)
Длина монтажной части L*, мм
dts-015_0.png
015
D=8 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
60, 80,
100, 120,
160, 200,
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250, 
1600, 2000
025
D=10 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
dts-035_0.png
Подвижный штуцер
035
D=8 мм,
M=20×1,5 мм,
S=22 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
045
D=10 мм,
M=20×1,5 мм,
S=22 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
dts-055_1_0.png
Подвижный штуцер
055
D=10 мм,
M=20×1,5 мм,
S=22 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
dts-065_0.png
065
D=8 мм,
M=20×1,5 мм,
S=27 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
075
D=10 мм,
M=20×1,5 мм,
S=27 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
085
D=10 мм,
M=27×2 мм,
S=32 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
dts-095_0.png
Подвижный штуцер
095
D=10 мм,
 M=20×1,5 мм,
S=22 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
dts-105_0.png
105
D=10 мм,
M=20×1,5 мм,
S=27 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
dtpx-185.png
Подвижный штуцер
185
D=10 мм,
M=22×1,5 мм,
S=27 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) 
80, 100,
120, 160,
200, 250,
320, 400
195
D=10 мм,
M=27×2 мм,
S=27 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
dtpx-205.png
Подвижный штуцер
205
D=10 мм,
M=22×1,5 мм,
S=27 мм,
R=9,5 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
215
D=10 мм,
M=27×2 мм,
S=32 мм,
 R=12 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С)
dtpx-265.png
Подвижный штуцер
265
D=6 мм,
M=22×1,5 мм,
S=27 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПК
сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С)
80, 100,
120, 160,
200, 250,
320, 400,
500, 630,
800, 1000
dtpx-275.png
275
D=3 мм
D=4,5 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С),
диаметр КТМС 3,0 мм
 
ДТПK
сталь AISI 321 (-40…+800 °С),
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм
 
сталь AISI 310 (-40…+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
 
сталь AISI 316 (-40…+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
диаметр КТМС 3,0 мм
 
ДТПN
сплав Nicrobell D (-40…+1250 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПJ
сталь AISI 316 (-40…+600 °С),
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм
 
100...20000
кратно 10
dtpx-285.png
Подвижный штуцер
285
D=3 мм
D=4,5 мм
M=20×1,5 мм
S=22 мм
dts-095_0.png
Подвижный штуцер
295
D=3 мм
D=4,5 мм
M=20×1,5 мм
S=22 мм
dtp-i-365_ktmc.png
365
D=3 мм
D=4,5 мм
M=20×1,5 мм
S=22 мм
 
 
Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТП-И
Конструктивное
исполнение головки
Под НПТ-3
Материал головки
Пластмассовая
Металлическая
Чертеж
golovka_plactmaccovaya_npt-3_dlya_dtc-i_0.png
golovka_metallicheckaya_npt-3_dlya_dtc-i_0.png

 

МОДИФИКАЦИИ

 
dtphhh5m-0hhhhi10_h_b9f08e93-500x0-d.png

Примечание: при измерении температуры выше 180 °С для моделей 015, 025, 105 рекомендуем использовать датчики с металлической головкой.

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК045М-0110.120.И[10]

Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12Х18Н10Т с диапазоном измерения температуры: -40…+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе 045, со встроенным нормирующим преобразователем НПТ-3, диапазон преобразования температур: -40…+800 °С.

 
Материалы монтажных частей арматуры термопар

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры
монтажной части ДТП
Рекомендуемые температуры
применения, °С
Условия
применения
Температура
окалинообразования, °С
Особенности
применения
Нержавеющие
аустенитные стали 12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
AISI304
800
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
 
850
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600
воздействие механических нагрузок
Нержавеющая
аустенитная сталь
10Х23Н18
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок
1050
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая
Тугоплавкая аустенитная сталь
сталь AISI310 (российский аналог:
20Х25Н20С2)
1100
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
 
>1100
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
1050
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
аустенитная сталь AISI316
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
925
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая
аустенитная
сталь AISI321
800
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
850
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
600
 
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
Ферритная сталь 15Х25Т
1000
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
1050
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю
(ЭП 747)
1100
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок
1300
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц
1100
Высокотемпературные газообразные среды
-
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3)
1300
(1600 кратковременно)
Высокотемпературные газообразные среды
-
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC
1250
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)
-
Высокая твердость и износостойкость
 
 
 
 
 
 
Документация
 
 

 

Руководство по эксплуатации ДТС-И и ДТП-И

Краткое руководство ДТС-И и ДТП-И

 

Термопары ДТПХхх5М.И с выходным сигналом 4…20 мА купить со склада - ОВЕН СПБ
© 2011 ОВЕН СПБ

Тел: +7 (812) 954-1-954
+7 (812) 528-68-38
+7 (812) 528-35-81

mail@ovenspb.ru