Дилер ПО "ОВЕН" в Спб
Системный интегратор ПО "Овен"
+7 (812) 954-19-54
+7 (812) 528-68-38
+7 (812) 528-35-81
Главная » Каталог продукции » Первичные датчики и приборы » Первичные преобразователи » Термопары ОВЕН ДТПХхх5 с коммутационной головкой
Новости
25.10.2019
Поступили в продажу твердотельные реле для коммутации мощной нагрузки
ПО ОВЕН начинает поставки твердотельных реле HDH-xx44.ZA2 в стандартном корпусе для коммутации мощной нагрузки
18.10.2019
Выпущена новая линейка механических реле давления для систем тепло- и водоснабжения
ПО ОВЕН приступило к поставкам новой линейки механических реле давления ОВЕН РД50-ДИ для систем тепло- и водоснабжения
11.10.2019
Расширен функционал мобильного приложения для автономных регистраторов

Компания Рэлсиб расширила функционал мобильного приложения EClerk 2.0 mobile для измерителей-регистраторов EClerk-M

10.10.2019
Стартовали продажи новой линейки механических реле давления для систем вентиляции

ПО ОВЕН подготовило к продаже новую линейку механических реле давления ОВЕН РД30-ДД для систем вентиляции

09.10.2019
Открыты продажи контроллеров для управления канализационными насосными станциями
ПО ОВЕН выпустило контроллер для управления канализационными насосными станциями ОВЕН СУНА-121.09

Термопары ОВЕН ДТПХхх5 с коммутационной головкой

dts035.png

ДТПХхх5 термопары предназначены для температурных измерений твердых, жидких и газообразных сред. Позволяют проводить измерения достаточно высоких температур – до 900 °С. Присоединение термопар хх5 к измерительной линии производится термопарным кабелем (кабель в комплекте не поставляется, заказывается отдельно). 

Номинальные статические характеристики (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001:

  • ТХА (К) – для ДТПК
  • ТХК (L) – для ДТПL

Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПХхх5 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +600 °С для ДТПL (ХК) и от -40 до +800 °С для ДТПК (ХА) (до +900 °С в зависимости от материала арматуры):

  • вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;
  • средний срок службы – не менее 4 лет;
  • гарантийный срок эксплуатации – 2 года. 

Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:

  • 200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава;
  • 120 °С – для головок из полиамида. 

Для монтажа датчиков ДТПХхх5 со штуцером на объекты измерения температуры рекомендуется применять гильзы ГЗ.16 и ГЗ.25, бобышки Б.П.1 и Б.У.1. 

Устойчивость к внешним механическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008: ДТПК (L) без монтажных элементов (в металлической гладкой защитной арматуре) соответствуют группе V2, остальные группе N2.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
 
Характеристика
Значение
ДТПLхх5
ДТПКхх5
Номинальная статическая характеристика (НСХ)
L (ХК) хромель-копель
K (ХА) хромель-алюмель
Рабочий диапазон измеряемых температур
-40...+600 °С
-40…+800°С
-40…+900°С
Класс допуска датчика
2
Условное давление
0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика
изолированный
неизолированный
Диаметр термоэлектродной проволоки
0,5 мм; 0,7 мм; 1,2 мм
Показатель тепловой инерции, не более:
- с изолированным рабочим спаем
20 с
- с неизолированным рабочим спаем
10 с
Количество рабочих термопар в изделии
1 или 2
Материал защитной арматуры
сталь 12Х18Н10Т
сталь 10Х23Н18
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP54/IP67
 
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
 
Тип термо­электри­ческого преобра­зователя
Номинальная статическая характе­ристика (НСХ)
Диаметр проволоки, мм
Темпера­тура эксплу­атации, °С
Продолжи­тельность эксплу­атации, ч
ДТПК (ХА)
хромель – алюмель
5,0; 3,2
800
10000
1000
2000
1200
100
1,5
800
10000
1000
1000
1100
200
1,2
800
10000
1000
500
1100
200
0,7
800
6000
1000
300
0,5
800
1000
1000
100
0,3; 0,2
600
10000
800
200
ДТПL (ХК)
хромель – копель
5,0; 3,2; 1,5
600
10000
800
1000
1,2; 0,7
600
10000
800
500
0,5
600
5000
0,3; 0,2
600
1000
 
 
 
 

Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТП

Стандартное исполнение
Увеличенная
Пластмассовая
Металлическая
Пластмассовая
Металлическая

dtp_p_ct.jpg

 dtp_m_ct.jpg

 dtp_pl_u_0.jpg

 golova_137_c_0.jpg

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ ДАТЧИКОВ

 
Конструктивное исполнение
Модель
Параметры
Материал
Длина монтажной части L, мм
dts_015_1_0.jpg
015
D=8 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
60, 80, 100,
120, 160, 180,
200, 250, 320,
400, 500, 630,
800, 1000, 1250,
1600, 2000
025
D=10 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
ДТПК сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °С)
dtp-035-germ.png
Подвижный штуцер
035
D=8 мм,
M=20×1,5 мм**, S=22 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
045
D=10 мм,
M=20×1,5 мм**, S=22 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 С)
ДТПК сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °С)
dtp-055.png
Подвижный штуцер
055
D=10 мм,
M=20×1,5 мм**, S=22 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
 (-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400,
500, 630, 800,
1000, 1250, 1600,
2000
dts_065_1_0.jpg
065
D=8 мм,
M=20×1,5 мм**, S=27 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С) 
60, 80, 100,
120, 160, 180,
200, 250, 320,
400, 500, 630,
800, 1000, 1250,
1600, 2000
075
D=10 мм,
M=20×1,5 мм**, S=27 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
ДТПК сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °С)
085
D=10 мм,
M=27×2 мм**, S=32 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
ДТПК сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °С)
dts_095_1_0.jpg
Подвижный штуцер
095
D=10 мм,
M=20×1,5 мм**, S=22 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
dts_105_1_0.jpg
105
D=8 мм,
M=20×1,5 мм**, S=2 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
dts_185_1.jpg
Подвижный штуцер
185
D=10 мм, M=22×1,5 мм**,
S=27 мм
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
ДТПК сталь 10Х23Н18
(-40…+900 °С), диаметр 10 мм
80, 100, 120,
160, 180,200,
250, 320, 400
195
D=10 мм, M=27×2 мм**,
S=27 мм
dts_205_1.jpg
Подвижный штуцер
205
D=10 мм, M=22×1,5 мм**,
S=27 мм, R=9,5 мм
215
D=10 мм, M=27×2 мм**,
S=32 мм, R=12 мм
dts_265_1.jpg
Подвижный штуцер
265
D=6 мм, M=22×1,5 мм**,
S=27 мм
 ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т
(-40…+800 °С)
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400,
500, 630, 800,
1000
 
 
 
 
 
 
 

МОДИФИКАЦИИ

 
h_dtphhh5_termopary_s_kommutaczionnoj_golovkoj-01.png
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК045-0111.120

Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 10Х23Н18 с диапазоном измерения температуры от -40до +900 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе 045. 

 
Материалы монтажных частей арматуры термопар

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры
монтажной части ДТП
Рекомендуемые температуры
применения, °С
Условия
применения
Температура
окалинообразования, °С
Особенности
применения
Нержавеющие
аустенитные стали 12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
AISI304
800
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
 
850
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600
воздействие механических нагрузок
Нержавеющая
аустенитная сталь
10Х23Н18
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок
1050
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая
Тугоплавкая аустенитная сталь
сталь AISI310 (российский аналог:
20Х25Н20С2)
1100
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
 
>1100
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
1050
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
аустенитная сталь AISI316
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
925
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая
аустенитная
сталь AISI321
800
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
850
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
600
 
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
Ферритная сталь 15Х25Т
1000
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
1050
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю
(ЭП 747)
1100
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок
1300
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц
1100
Высокотемпературные газообразные среды
-
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3)
1300
(1600 кратковременно)
Высокотемпературные газообразные среды
-
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC
1250
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)
-
Высокая твердость и износостойкость
 
 
 
 
 
 
Документация
 
 

 

Руководство по эксплуатации ДТП

Термопары ДТПХхх5 с коммутационной головкой купить со склада - ОВЕН СПБ
© 2011 ОВЕН СПБ

Тел: +7 (812) 954-1-954
+7 (812) 528-68-38
+7 (812) 528-35-81

mail@ovenspb.ru